Sistema CEMS de monitorización en línea de gases de combustión con filtro microporoso sinterizado.

Elemento filtrante microporoso sinterizado de acero inoxidable para monitorización de gases de combustión

Tubo filtrante con elemento filtrante sinterizado para sistema de monitoreo y purificación en línea de gases de combustión CEM.

El tubo filtrante microporoso de acero inoxidable sinterizado en polvo para filtración de moléculas pequeñas está hecho de polvo de acero inoxidable prensado a través de un molde, sinterizado a alta temperatura y formado integralmente. Posee las ventajas de alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a la corrosión, distribución uniforme del tamaño de poro, buena permeabilidad al aire, regeneración limpiable y mecanizado mediante soldadura. Ajustando el tamaño de partícula del polvo y las condiciones del proceso, es posible producir elementos filtrantes porosos de metal sinterizado con un amplio rango de precisión de filtración. Debido a las múltiples ventajas de los materiales porosos de metal sinterizado en polvo, este tipo de producto se utiliza ampliamente en la recuperación de catalizadores, filtración gas-líquido y separación en los campos de la industria química, medicina, bebidas, alimentos, metalurgia, petróleo, fermentación para protección ambiental; eliminación de diversos gases, polvo, esterilización y eliminación de neblina de aceite de vapor; reducción de ruido, supresión de llamas, amortiguación de gases, etc.

Características:
1. Su forma estable, resistencia al impacto y capacidad de carga alterna son mejores que las de otros materiales de filtro metálicos;
2. Permeabilidad al aire, efecto de separación estable;
3. Excelente resistencia a la carga y descarga, apta para su uso en entornos de alta temperatura, alta presión y altamente corrosivos;
4. Especialmente adecuado para la filtración de gases a alta temperatura;
5. Se pueden personalizar productos de diversas formas y con distintos niveles de precisión según los requisitos del usuario, y se pueden utilizar diversas interfaces mediante soldadura.
Rendimiento: resistencia a ácidos, resistencia a álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, prevención de incendios, antiestático.
Entorno de trabajo: Ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico al 5%, sodio fundido, hidrógeno líquido, nitrógeno líquido, sulfuro de hidrógeno, acetileno, vapor de agua, hidrógeno, gas, dióxido de carbono y otros entornos. Tiene una variedad de porosidad (28%-50%), tamaño de poro (0,2 µm-200 µm) y precisión de filtración (0,2 µm-100 µm), con canales entrecruzados, resistencia a altas temperaturas y enfriamiento rápido y resistencia al calor. Anticorrosión. Es adecuado para varios medios corrosivos como ácidos y álcalis. El elemento filtrante de acero inoxidable puede resistir la corrosión general ácido-base y orgánica, lo que es especialmente adecuado para filtrar gases que contienen azufre. Tiene alta resistencia y buena tenacidad. Es adecuado para entornos de alta presión. Se puede soldar. Fácil de cargar y descargar. La forma de poro estable y la distribución uniforme aseguran un rendimiento de filtración estable. Buen rendimiento de regeneración. Tras repetidos procesos de limpieza y regeneración, el rendimiento de filtración se recupera en más del 90%.

Temperatura de funcionamiento: ≤900 °C
Espesor de la pared: generalmente 3 mm
Presión interna: 3 MPa
Material: 304, 304L, 316, 316L.

Separación, purificación y filtración de partículas de polvo. El elemento filtrante de acero inoxidable sinterizado en polvo posee propiedades beneficiosas como resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, fácil garantía de precisión de filtración y fácil regeneración. El elemento filtrante de titanio está hecho de polvo de titanio después del moldeo y sinterización a alta temperatura, por lo que las partículas de la superficie no se desprenden fácilmente; su uso en el aire puede alcanzar 500-600 °C; es adecuado para filtrar diversos medios corrosivos, como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, filtración de hidróxido, agua de mar, agua regia y soluciones de cloruro como hierro, cobre y sodio. Posee excelentes propiedades mecánicas, puede mecanizarse para cortar, soldar, etc., tiene alta resistencia a la compresión y su precisión de filtración es fácil de garantizar. El diámetro de los poros no se deformará incluso si trabaja bajo altas temperaturas y presión. Su porosidad puede alcanzar entre el 35% y el 45%, la distribución del tamaño de los poros es uniforme, tiene una gran capacidad de retención de suciedad, el método de regeneración es sencillo y puede reutilizarse después de la regeneración.

Los elementos filtrantes de acero inoxidable sinterizado en polvo para la separación, purificación y filtración de partículas de polvo ofrecen un rendimiento excelente. Pueden utilizarse ampliamente en los sectores farmacéutico, de tratamiento de agua, alimentario, de ingeniería biológica, químico, petroquímico, metalúrgico y de purificación de gases. Se trata de un material novedoso con amplias perspectivas de desarrollo.

Entre sus usos típicos se incluyen:

1. En la industria farmacéutica, se utiliza para la filtración de descarbonización en el proceso de preparación concentrada de soluciones de infusión grandes, inyecciones pequeñas, gotas oftálmicas y líquidos orales, y para garantizar la seguridad antes de la filtración terminal en el proceso de preparación diluida.

2. Eliminación de impurezas y filtración en el proceso de producción de materias primas, filtración descarbonizante y filtración fina de materiales.

3. Filtración segura para sistemas de ultrafiltración, ósmosis inversa (RO) y electrodiálisis (EDI) en la industria del tratamiento de agua, filtración después de la esterilización con ozono y aireación con ozono.

4. Clarificación y filtración de bebidas, licores, cerveza, aceite vegetal, agua mineral, salsa de soja y vinagre en alimentos y bebidas.

5. Filtración descarbonatada y filtración de precisión de productos líquidos, materias primas líquidas e intermedios farmacéuticos en la industria química, filtración y recuperación de partículas ultrafinas y catalizadores, filtración de precisión después de la adsorción de resina y eliminación de impurezas y filtración de aceite y materiales de transferencia de calor del sistema, purificación de gas catalítico, etc.

6. Filtración del agua de retorno del yacimiento petrolífero y desalinización del agua de mar antes de la ósmosis inversa para garantizar una filtración segura.

7. Descarbonización a alta temperatura y filtración con arcilla blanca en la industria de los colorantes.

8. En términos de purificación de gases, incluye principalmente la purificación y filtración de vapor, aire comprimido y gas catalítico.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es un filtro de gas semiconductor de alta pureza?
Un filtro de gas semiconductor de alta pureza es un tipo especial de filtro diseñado para eliminar impurezas de los gases utilizados en la fabricación de componentes electrónicos. Estos filtros están fabricados con materiales que resisten altas temperaturas y productos químicos corrosivos, y están diseñados para eliminar partículas hasta el nivel nanométrico.

2. ¿Por qué son importantes los filtros de gas semiconductores de alta pureza?
En la producción de semiconductores, incluso pequeñas cantidades de impurezas pueden causar defectos y reducir la calidad general del producto final. Los filtros de gas para semiconductores de alta pureza ayudan a garantizar que los gases utilizados en los procesos de fabricación estén libres de contaminantes, lo que se traduce en componentes electrónicos de mayor calidad.

3. ¿Qué tipos de gases se pueden filtrar con filtros de gas semiconductores de alta pureza?
Los filtros de gas semiconductores de alta pureza pueden utilizarse para filtrar una amplia gama de gases, como hidrógeno, nitrógeno, oxígeno y otros gases de proceso. Según el proceso de fabricación específico, pueden ser necesarios diferentes tipos de filtros para alcanzar el nivel de pureza deseado.

4. ¿Cómo se fabrican los filtros de gas semiconductores de alta pureza?
Los filtros de gas semiconductores de alta pureza están fabricados con materiales como acero inoxidable y otros metales de alta resistencia. Los elementos filtrantes suelen ser muy pequeños, con tamaños de poro que oscilan entre 0,1 y 1 micrón. A menudo, los filtros se recubren con materiales especiales para mejorar sus propiedades superficiales y optimizar su rendimiento de filtración.

5. ¿Cuánto duran los filtros de gas semiconductores de alta pureza?
La vida útil de un filtro de gas semiconductor de alta pureza puede variar según diversos factores, como el tipo de filtro, el gas que se filtra y el proceso de fabricación específico. En general, estos filtros están diseñados para un uso prolongado y pueden durar varios meses o incluso años antes de necesitar ser reemplazados. El mantenimiento y la limpieza regulares contribuyen a prolongar su vida útil y a garantizar un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo.