En cualquier industria centrada en la seguridad, no se puede subestimar la importancia de los detectores de gas. Son herramientas vitales que pueden prevenir posibles desastres, salvaguardar vidas humanas y proteger el medio ambiente. Como todos los equipos sensibles, los detectores de gas necesitan una calibración periódica para funcionar de manera óptima. A continuación se ofrece un análisis completo de por qué los detectores de gas necesitan una calibración periódica.
El detector de gas es un tipo de instrumento paradetección de concentración de fuga de gasIncluye un detector de gas portátil, un detector de gas fijo, un detector de gas en línea, etc. Los sensores de gas se utilizan para detectar los tipos de gases en el medio ambiente y la composición y contenido de los gases. Cuando el detector de gas sale de fábrica, el fabricante ajustará y calibrará el detector. Pero, ¿por qué es necesario calibrarlo periódicamente? Es principalmente para garantizar la precisión de un detector de gas.
1. Garantizar la precisión y la confiabilidad
* Deriva del sensor:Con el tiempo, los sensores de los detectores de gas pueden sufrir una "desviación". Esto significa que podrían empezar a mostrar lecturas que no sean 100% precisas, debido a factores como la exposición prolongada a gases, contaminantes o simplemente el desgaste natural de los componentes electrónicos.
* Decisiones críticas:En muchas industrias, un ligero cambio en la concentración de gas puede marcar la diferencia entre un entorno seguro y uno peligroso. Para decisiones que son literalmente de vida o muerte, no podemos confiar en una lectura posiblemente defectuosa.
La precisión del instrumento es un requisito previo importante para emitir una alarma cuando la concentración de gases tóxicos y nocivos o gases combustibles en el entorno de detección alcanza el límite de alarma preestablecido. Si la precisión del instrumento disminuye, la puntualidad de la alarma se verá afectada, lo que provocará graves consecuencias e incluso pondrá en peligro la vida del personal.
La precisión del instrumento es un requisito previo importante para emitir una alarma cuando la concentración de gases tóxicos y nocivos o gases combustibles en el entorno de detección alcanza el límite de alarma preestablecido. Si la precisión del instrumento disminuye, la puntualidad de la alarma se verá afectada, lo que provocará graves consecuencias e incluso pondrá en peligro la vida del personal.
La precisión del detector de gas depende principalmente de los sensores, los sensores electroquímicos y los sensores de combustión catalítica se verán afectados por algunas sustancias en el medio ambiente durante el uso de fallas tóxicas. Por ejemplo, al sensor HCN, si se le inyecta H2S y PH3, el catalizador del sensor será tóxico e ineficaz. Los sensores LEL pueden verse gravemente afectados por la exposición a productos a base de silicio. En el manual de fábrica de nuestro detector de gas se enfatiza que la calibración debe realizarse al menos una vez cada 12 meses; en caso de exposición a una alta concentración de gas, se debe realizar una operación de calibración inmediatamente para garantizar la precisión de la medición del instrumento.
2. Comprender la importancia de la calibración regular de los detectores de gas y los métodos para obtener lecturas precisas
Otra razón importante es que el detector puede desviarse con el tiempo y la exposición al gas. El detector debería mostrarse como 000 en el entorno normal, pero si se produce una deriva, la concentración se mostrará como mayor que 0, lo que afectará los resultados de la detección. Por lo tanto, el detector de gas debe calibrarse periódicamente para garantizar la precisión de la medición. Es difícil suprimir la deriva del punto cero por otros medios.
Existen algunos métodos de calibración que se detallan a continuación para su referencia:
1) Calibración cero
Mantenga presionado el botón cero durante aproximadamente 2 segundos, las 3 luces LED parpadean al mismo tiempo, después de 3 segundos, las luces LED vuelven a la normalidad, la marca cero es exitosa.
2) Calibración de sensibilidad
Si la calibración clave se realiza sin el gas estándar, el gas estándar fallará.
Ingrese el gas estándar, presione y mantenga presionado el gas estándar + o el gas estándar -, la luz de marcha (Ejecutar) se encenderá y entrará en el estado de gas estándar. Presione el gas estándar + una vez, el valor de concentración aumenta en 3 y la luz Err parpadea una vez; si no presiona el gas estándar + o el gas estándar durante 60 segundos, se saldrá del estado de gas estándar y el funcionamiento La luz (Ejecutar) volverá a parpadear normalmente.
Nota: Sólo cuando no hay un tablero de visualización, se pueden usar los botones de la placa base para la operación. Cuando haya un tablero de visualización, utilice el menú del tablero de visualización para la calibración.
3. Adhesión a Reglamentos y Normas
* Temperatura y humedad: los detectores de gas se utilizan a menudo en una variedad de condiciones ambientales. Los cambios de temperatura y humedad pueden afectar su precisión. La calibración regular garantiza que proporcionen lecturas precisas independientemente del entorno.
* Impactos físicos y exposición: si un detector se cae o se expone a tensiones físicas, sus lecturas pueden verse afectadas. Las comprobaciones periódicas de calibración garantizan que dichas anomalías se identifiquen y rectifiquen.
4. Cambios en las condiciones ambientales
* Temperatura y humedad: los detectores de gas se utilizan a menudo en una variedad de condiciones ambientales. Los cambios de temperatura y humedad pueden afectar su precisión. La calibración regular garantiza que proporcionen lecturas precisas independientemente del entorno.
* Impactos físicos y exposición: si un detector se cae o se expone a tensiones físicas, sus lecturas pueden verse afectadas. Las comprobaciones periódicas de calibración garantizan que dichas anomalías se identifiquen y rectifiquen.
5. Garantizar una larga vida útil del equipo
* Desgaste: como cualquier equipo, los controles periódicos ayudan a identificar posibles problemas antes de que se conviertan en problemas importantes.
* Rentable: a largo plazo, las calibraciones regulares pueden ser más rentables, ya que pueden prevenir posibles accidentes o el
necesidad de comprar equipo de reemplazo prematuramente.
6. Vida útil variada de los sensores
* Diferentes gases, diferentes vidas útiles: Diferentes sensores para diferentes gases tienen diferentes vidas útiles. Por ejemplo, un sensor de oxígeno puede necesitar calibraciones más frecuentes en comparación con un sensor de monóxido de carbono.
* Garantizar que todos los sensores funcionen: las comprobaciones periódicas de calibración garantizan que todos los sensores de un detector de gases múltiples funcionen de manera óptima.
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Hora de publicación: 19-dic-2020