Filtros de recuperación de catalizador de acero inoxidable sinterizado en polvo de metal poroso para el proceso de recuperación de catalizador
Una breve introducción al principio de funcionamiento del equipo de filtro de catalizador (filtros sinterizados): el filtro de catalizador de metal sinterizado HENGKO utiliza catalizadores para recuperar y purificar.Sabemos que los catalizadores ocupan una posición extremadamente importante en la industria química moderna.Según las estadísticas, entre el 80% y el 85% de los procesos de producción química utilizan catalizadores para acelerar la velocidad de reacción y mejorar la eficiencia de la producción.
Se ha vuelto necesario reciclar catalizadores desactivados, especialmente para catalizadores metálicos.El filtro de catalizador HENGKO es un sistema de recuperación y purificación de catalizadores que recupera catalizadores mediante filtración y concentración automática, separación magnética, filtración fina y separación por membrana.Los beneficios económicos de los filtros catalizadores HENGKO son
1. Reducir las costosas pérdidas de materiales
2 、 mejorar la calidad del producto
3. Reducir la descarga de productos de desecho y cumplir con los estándares ambientales ecológicos.
4 、 Reducir el ciclo y el costo de mantenimiento
5 、 Reducir el consumo de energía
6 、 Mejorar la tasa de recuperación y la tasa de purificación
La separación gruesa tradicional de catalizadores generalmente utiliza tanques fregadero o filtros de vacío.Este equipo es de bajo costo y ocupa una gran superficie.De día su zona de filtrado es vertical.Espesor desigual de la torta, fácil de agrietar, no fácil de lavar, material difícil de filtrar, la tela filtrante se desgasta rápidamente y es fácil de bloquear, extremadamente problemática de usar, la velocidad de sedimentación del procesamiento no es alta, lo que consume mucho tiempo y mano de obra. aumentando considerablemente el coste total de la inversión.En comparación con los equipos de procesamiento tradicionales, los filtros de metal sinterizado en grupo se pueden utilizar para gases inflamables y explosivos, polvos corporales tóxicos, partículas blandas, sólidos deformables, filtración con alto contenido de sólidos y su alta capacidad de retención de suciedad, completamente como equipos centrífugos y equipos de secado. uso del equipo previo a la etapa.
Principio de funcionamiento:
El material líquido con un catalizador entra desde fuera del filtro sinterizado y pasa a través del material filtrante desde el exterior hacia el interior.Las impurezas más grandes que los orificios del filtro son interceptadas y acumuladas en la superficie del material filtrante para formar una torta de filtración.A través de puentes, la torta de filtración puede capturar algunas impurezas más finas en el agua.Cuando las impurezas se acumulan hasta cierto punto, la presión diferencial aumenta al valor establecido en el sistema, la válvula de fluido de importación y exportación se cierra y el gas comprimido ingresa y seca la torta de filtración.Las impurezas del gas de retrosoplado se descargan en el proceso de retrosoplado y se regenera el cartucho del filtro.
Descripción del producto
El sistema de filtración de metal poroso de micras se utiliza en procesos de producción de petróleo y productos químicos para toda la separación de alta eficiencia líquido-sólido y gas-sólido, cuyo núcleo es el elemento filtrante de metal microporoso sinterizado en polvo metálico, generalmente hecho dePolvo de acero inoxidable 316L, Hastelloy, titanio, etc. Este filtro de metal poroso puede adaptarse a la temperatura y presión de proceso más altas de refinerías y plantas químicas, y garantizar el efecto de filtración mientras logra la caída de presión mínima y la tasa máxima de recuperación de retrolavado.
El sistema de filtración de metales porosos de micras en la producción petroquímica tiene las características de resistencia a altas temperaturas, caída de presión alta y funcionamiento con alto contenido de sólidos;separación de alta eficiencia de líquidos (gases) y sólidos;retrolavado interno del sistema para eliminación de sólidos;funcionamiento automático continuo;También puede evitar el reemplazo y eliminación frecuentes del material filtrante residual para la contaminación del medio ambiente.
Aplicaciones:
Recuperación de polvo de metales preciosos y catalizador de metales preciosos.
CTA, PTA y sistema de recuperación de catalizadores en la producción de PTA
Sistema de recuperación de catalizador de carbón a olefina (MTO)
Filtración de lodo de aceite y aceite en circulación en la unidad de craqueo catalítico
Unidad de control de polvo y purificación de gases de combustión con regeneración de catalizador
Sistema de filtración de aceite de materia prima para procesos de hidrogenación/coquización de refinería
Sistema de filtración de catalizador para el proceso de hidrogenación de Raney Nickel (Raney Nickel)
Filtro de gas de alta pureza para obleas, medios de almacenamiento y procesos de fabricación de circuitos integrados
presentacion de producto
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