Filtros de recuperación de catalizador de acero inoxidable sinterizado con polvo de metal poroso para el proceso de recuperación de catalizador.
Breve introducción al principio de funcionamiento de los filtros catalíticos (filtros sinterizados): El filtro catalítico de metal sinterizado HENGKO utiliza catalizadores para la recuperación y purificación. Sabemos que los catalizadores ocupan un lugar fundamental en la industria química moderna. Según las estadísticas, entre el 80 % y el 85 % de los procesos de producción química utilizan catalizadores para acelerar la velocidad de reacción y mejorar la eficiencia de la producción.
El reciclaje de catalizadores desactivados se ha vuelto necesario, especialmente para los catalizadores metálicos. El filtro de catalizador HENGKO es un sistema de recuperación y purificación de catalizadores que los recupera mediante filtración y concentración automáticas, separación magnética, filtración fina y separación por membrana. Los beneficios económicos de los filtros de catalizador HENGKO son:
1. Reducción de costosas pérdidas de materiales
2. Mejorar la calidad del producto
3. Reducir la descarga de residuos y cumplir con las normas medioambientales ecológicas.
4. Reducir el ciclo y el costo de mantenimiento.
5. Reducir el consumo de energía
6. Mejorar la tasa de recuperación y la tasa de purificación.
La separación gruesa tradicional de catalizadores generalmente utiliza tanques de sedimentación o filtros de vacío. Este equipo es de bajo costo y ocupa una gran área. Durante el día, su área de filtrado es vertical. El espesor de la torta es irregular, se agrieta fácilmente, no es fácil de lavar, el material de filtrado es difícil, la tela filtrante se desgasta rápidamente y se obstruye fácilmente, es extremadamente problemático de usar, la velocidad de sedimentación del procesamiento no es alta, consume mucho tiempo y mano de obra, lo que aumenta considerablemente el costo total de inversión. En comparación con el equipo de procesamiento tradicional, los filtros de metal sinterizado en racimo se pueden utilizar para gases inflamables y explosivos, polvo corporal tóxico, partículas blandas, sólidos deformables, filtración de alto contenido de sólidos y su alta capacidad de retención de suciedad, siendo completamente compatibles con equipos centrífugos, equipos de secado y equipos de pre-etapa.
Principio de funcionamiento:
El líquido con catalizador entra desde el exterior del filtro sinterizado y lo atraviesa de afuera hacia adentro. Las impurezas de mayor tamaño que los orificios del filtro quedan retenidas y se acumulan en la superficie del material filtrante, formando una torta de filtración. Mediante la formación de puentes, la torta de filtración puede capturar algunas impurezas más finas presentes en el agua. Cuando las impurezas se acumulan hasta cierto punto, la presión diferencial alcanza el valor preestablecido del sistema, la válvula de entrada y salida de fluido se cierra y el gas comprimido entra y seca la torta de filtración. Las impurezas del gas de retrolavado se descargan durante el proceso de retrolavado, regenerando así el cartucho del filtro.
Descripción del producto
El sistema de filtración de metal poroso de micras se utiliza en los procesos de producción de petróleo y productos químicos para la separación de alta eficiencia de líquidos y sólidos, y de gases y sólidos, cuyo núcleo es el elemento filtrante de metal microporoso sinterizado en polvo metálico, típicamente hecho dePolvo de acero inoxidable 316L, Hastelloy, titanio, etc. Este filtro de metal poroso puede adaptarse a la temperatura y presión de proceso más elevadas de las refinerías y plantas químicas, y garantizar el efecto de filtración al tiempo que se logra la mínima caída de presión y la máxima tasa de recuperación de retrolavado.
El sistema de filtración de metal poroso micrométrico en la producción petroquímica se caracteriza por su resistencia a altas temperaturas, alta caída de presión y funcionamiento con alto contenido de sólidos; separación de alta eficiencia de líquidos (gases) y sólidos; retrolavado interno del sistema para eliminar sólidos; funcionamiento automático continuo; y además evita la sustitución frecuente y la eliminación de material filtrante de desecho, lo que reduce la contaminación ambiental.
Aplicaciones:
Recuperación de polvo de metal precioso y catalizador de metal precioso
Sistema de recuperación de CTA, PTA y catalizador en la producción de PTA.
Sistema de recuperación de catalizadores para la conversión de carbón a olefinas (MTO).
Filtración de la suspensión de aceite y del aceite circulante en la unidad de craqueo catalítico.
Unidad de purificación de gases de combustión y control de polvo con regeneración de catalizador
Sistema de filtración de aceite de materia prima para el proceso de hidrogenación/coquización de refinería.
Sistema de filtración de catalizador para el proceso de hidrogenación de níquel Raney.
Filtro de gas de alta pureza para obleas, medios de almacenamiento y procesos de fabricación de circuitos integrados.
Presentación del producto
¿No encuentra un producto que satisfaga sus necesidades? Póngase en contacto con nuestro personal de ventas paraServicios de personalización OEM/ODM!
