Rodamiento sinterizado de metal poroso
Los metales porosos son uno de los muchos materiales adecuados para la fabricación de rodamientos.
Beneficios de los rodamientos sinterizados
Los metales en polvo tienen una gran cantidad de beneficios y ventajas que permiten su uso eficaz para producir rodamientos de alta calidad.Algunos de estos beneficios se enumeran a continuación.
Superficies especiales.Uno de los beneficios de los metales en polvo es que pueden proporcionar un excelente acabado superficial para los rodamientos.Cuando se procesan de manera óptima, estos materiales pueden producir fácilmente rodamientos con un acabado excelente, lo que hace que la superficie no sólo sea atractiva, sino también resistente al desgaste y la corrosión.Su mayor resistencia superficial permite que los rodamientos se utilicen en muchas de las máquinas actuales.
Excelente porosidad.Otro beneficio de los metales en polvo es la excelente porosidad que pueden tener.Una vez mecanizados los metales en polvo, su superficie general puede ser más porosa que la de otros materiales.La calidad de su superficie les permite absorber lubricantes, lo que permite a los fabricantes obtener rodamientos autolubricantes.
Alto rendimiento.Los metales en polvo se pueden combinar con otros materiales, lo que les permite producir rodamientos que funcionan bien en diferentes entornos.Su microestructura también se puede controlar con precisión, lo que les permite funcionar mejor cuando se utilizan en rangos de temperatura específicos.
Rentabilidad garantizada.Los metales en polvo no sólo proporcionan a los rodamientos superficies excelentes, porosidad superior y alto rendimiento, sino que también brindan beneficios de costos confiables a los usuarios de los rodamientos.
Los filtros de metal sinterizado son productos altamente eficientes en los que las partículas se acumulan en la superficie del medio.La selección adecuada del tamaño de los poros del filtro debe equilibrar la necesidad de retención de partículas, la caída de presión y la capacidad de retrolavado de la aplicación de filtración.Se deben considerar tres factores del proceso: velocidad del fluido a través del medio filtrante, viscosidad del fluido y características de las partículas.Las características críticas de las partículas son la forma, el tamaño y la densidad de las partículas.El resultado es un filtro sinterizado duro, convencional o no convencional con un disco o copa no comprimible y otras formas.
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