Servicios OEM para filtros Venturi de retroceso de gases/sólidos (GSV) de metal sinterizado GSP
Filtro GSP Venturi Blowback (GSV) de metal sinterizado personalizado para gases/sólidos
Los filtros de metal sinterizado se han utilizado para la filtración de gases calientes en diversas plantas de las industrias química, petroquímica y de generación de energía. Estos filtros pueden proporcionar eficiencias de captura de partículas del 99,9 % o superiores. La temperatura de filtración ha alcanzado los 900 °C.
Los filtros metálicos pueden diseñarse con la resistencia necesaria a temperaturas elevadas, resistencia a la corrosión por altas temperaturas y tenacidad para soportar las tensiones térmicas y mecánicas.
Existen numerosas aplicaciones en las industrias química, petroquímica y energética, donde se requiere la filtración de gases calientes para proteger los equipos posteriores, para la separación de procesos o para cumplir con las normativas ambientales. Filtrar el gas que emana de un reactor a alta temperatura es importante, ya que su enfriamiento requeriría un intercambio de calor o la mezcla con aire frío, lo que implicaría un costo adicional.
Al mezclar con aire frío, se debe controlar el punto de rocío para evitar la condensación. La filtración de partículas de gases calientes se ha identificado como un componente clave para la implementación exitosa de sistemas de generación de energía de ciclo combinado basados en carbón, como la combustión en lecho fluidizado presurizado (PFBC). La selección adecuada de medios filtrantes con el tamaño de poro, la resistencia y la resistencia a la corrosión apropiados permite un funcionamiento prolongado del filtro con una alta eficiencia de retención de partículas.
Para gases con bajos niveles de contaminación por partículas, la filtración mediante la retención de las partículas en el interior de un material poroso resulta satisfactoria. La vida útil de dicho filtro dependerá de su capacidad de retención de suciedad y de la consiguiente caída de presión. Para gases con alta concentración de polvo, el mecanismo de filtración predominante es la filtración por torta. Se forma una torta de partículas sobre el elemento filtrante, que actúa como capa de filtración y provoca una caída de presión adicional. Esta caída de presión aumenta a medida que aumenta la concentración de partículas.
Una vez alcanzada la presión límite durante el ciclo de filtración, el elemento filtrante se expulsa con gas limpio para desprender la torta de filtración. Si el tamaño de poro del medio filtrante se selecciona correctamente, la caída de presión del filtro puede recuperarse hasta su valor inicial. Sin embargo, si las partículas se alojan en el medio poroso durante el flujo y lo sobrecargan progresivamente, es posible que la caída de presión no se recupere por completo tras el ciclo de expulsión.
