Filtración de alimentos y bebidas

Tipos de elementos de filtración de alimentos y bebidas

La industria de alimentos y bebidas depende en gran medida de la filtración para garantizar la calidad, seguridad y vida útil del producto. Estos son algunos de los tipos de elementos de filtración más comunes utilizados en esta industria:

1. Filtros de profundidad:

* Estos filtros consisten en un medio espeso y poroso que atrapa las partículas a medida que pasan.
* Los ejemplos comunes incluyen filtros de cartucho, filtros de bolsa y filtros de precapa.

  
Filtros de profundidad industria alimentaria y de bebidas

* Filtros de cartucho: Son filtros desechables fabricados con diversos materiales como celulosa, polipropileno o fibra de vidrio. Están disponibles en varios tamaños de poro para eliminar partículas de diferentes tamaños.
*Filtros de bolsa: Son filtros reutilizables hechos de tela o malla. Por lo general, se usan para filtración de mayor volumen y se pueden limpiar y reutilizar varias veces.
* Filtros de precapa: estos filtros utilizan una capa de tierra de diatomeas (DE) u otro auxiliar de filtrado encima de una capa de soporte para lograr una filtración más fina.

2. Filtros de membrana:

* Estos filtros utilizan una membrana delgada y selectivamente permeable para separar las partículas de los líquidos.
* Están disponibles en diferentes tamaños de poro y pueden usarse para eliminar partículas, bacterias, virus e incluso sólidos disueltos.

 
Filtros de membrana industria alimentaria y de bebidas

* Microfiltración (MF): Este tipo de filtración por membrana elimina partículas de más de 0,1 micras, como bacterias, levaduras y parásitos.
* Ultrafiltración (UF): Este tipo de filtración por membrana elimina partículas de más de 0,001 micras, como virus, proteínas y moléculas grandes.
* Nanofiltración (NF): Este tipo de filtración por membrana elimina partículas de más de 0,0001 micras, como iones multivalentes, moléculas orgánicas y algunos virus.
* Ósmosis inversa (RO): este tipo de filtración por membrana elimina casi todos los sólidos disueltos y las impurezas del agua, dejando solo moléculas de agua pura.

3. Otros elementos de filtración:

* Filtros de clarificación: Estos filtros se utilizan para eliminar la turbiedad o turbidez de los líquidos. Pueden utilizar filtración profunda, filtración por membrana u otros métodos.

Filtros de clarificación industria de alimentos y bebidas

* Filtros de adsorción:

Estos filtros utilizan un medio que atrapa contaminantes mediante adsorción, un proceso físico en el que las moléculas se adhieren a la superficie del medio. El carbón activado es un ejemplo común de adsorbente utilizado en filtración.

* Centrífugas:

Técnicamente no son filtros, pero pueden usarse para separar líquidos de sólidos o líquidos inmiscibles mediante el uso de fuerza centrífuga.

La elección del elemento de filtración depende de la aplicación específica y del resultado deseado. Los factores a considerar incluyen el tipo de contaminante que se eliminará, el tamaño de las partículas, el volumen de líquido que se filtrará y el caudal deseado.

¿Aplicación de filtro de acero inoxidable sinterizado para sistema de filtración de cerveza?

Si bien los filtros de acero inoxidable sinterizado generalmente no se recomiendan para la filtración de cerveza debido a las razones mencionadas anteriormente, existen algunas aplicaciones limitadas en las que se pueden usar:

* Prefiltración para cerveza fría:

En los sistemas de filtración de cerveza fría, se pueden utilizar como prefiltro para eliminar partículas grandes como levadura y residuos de lúpulo antes de que la cerveza pase por pasos de filtración más finos con filtros de profundidad o filtros de membrana. Sin embargo, es importante asegurarse de que el filtro sinterizado elegido esté hecho de acero inoxidable de alta calidad apto para uso alimentario (como 316L) que sea resistente a la corrosión de la cerveza ligeramente ácida. Además, los procedimientos exhaustivos de limpieza y desinfección son cruciales para prevenir riesgos de contaminación.

* Clarificación de cerveza gruesa:

En algunas operaciones de elaboración de cerveza a pequeña escala, se pueden utilizar filtros de acero inoxidable sinterizado para una clarificación gruesa de la cerveza, eliminando partículas más grandes y mejorando su apariencia. Sin embargo, esta no es una práctica común y generalmente se prefieren otros métodos de filtración, como filtros profundos o centrífugas, para lograr una mejor claridad y eliminar partículas más finas.

Es importante tener en cuenta que incluso en estas aplicaciones limitadas, el uso de filtros de acero inoxidable sinterizado para la filtración de cerveza no está exento de riesgos y debe abordarse con precaución. Es fundamental garantizar que el filtro elegido sea adecuado para el contacto con alimentos, que esté correctamente limpio y desinfectado y que no se utilice durante períodos prolongados para minimizar los posibles riesgos de contaminación.

A continuación se muestran algunos métodos de filtración alternativos comúnmente utilizados en la filtración de cerveza:

* Filtros de profundidad:

Estos son el tipo de filtro más común utilizado para la filtración de cerveza, disponibles en varias configuraciones y tamaños de poro para eliminar levadura, partículas que causan turbidez y otras impurezas.
* Filtros de membrana: Se pueden utilizar para una filtración más fina, eliminando bacterias y otras partículas microscópicas.

* Centrífugas:

Estos utilizan la fuerza centrífuga para separar los sólidos de los líquidos y pueden usarse para clarificar o eliminar la levadura.

Para una filtración óptima de la cerveza y garantizar la seguridad del producto, se recomienda encarecidamente consultar con un cervecero profesional o un experto en filtración. Pueden ayudarlo a elegir el método de filtración más adecuado según sus necesidades específicas y garantizar que su proceso de filtración sea seguro y eficaz.

Servicio OEM

HENGKO normalmente no recomendaría nuestros filtros de metal sinterizado para la filtración directa de alimentos y bebidas.

Sin embargo, podemos ofrecer opciones de personalización adecuadas para aplicaciones indirectas como:

* Prefiltración en sistemas de alta presión:

Potencialmente podemos crear prefiltros para sistemas de alta presión, protegiendo los filtros más sensibles aguas abajo de los desechos grandes.

* Filtración de líquidos calientes (con limitaciones):

Podemos soportar altas temperaturas, lo que potencialmente los hace aplicables para filtrar líquidos calientes como jarabes o aceites, siempre que se cumplan ciertas condiciones:* El filtro elegido debe estar hecho de acero inoxidable de alta calidad apto para uso alimentario (como 316L) con resistencia a la corrosión para el líquido caliente específico.

* Son necesarios procedimientos estrictos de limpieza y desinfección para minimizar los riesgos de contaminación.

Es crucial enfatizar que incluso en estas aplicaciones limitadas e indirectas, el uso de filtros de metal sinterizado en sistemas de alimentos y bebidas conlleva riesgos y requiere una consideración cuidadosa. Se recomienda encarecidamente consultar con un experto en seguridad alimentaria o un cervecero profesional antes de utilizarlos en cualquier actividad relacionada con la producción de alimentos o bebidas.

Los servicios OEM de HENGKO para filtros de metal sinterizado podrían centrarse en la personalización de propiedades como:

1. Selección de materiales:

Ofreciendo varios materiales además del acero inoxidable estándar, incluyendo potencialmente opciones resistentes a la corrosión adecuadas para aplicaciones indirectas específicas en la industria de alimentos y bebidas.

2. Tamaño de poro y eficiencia de filtración:

Adaptar el tamaño de los poros y la eficiencia de la filtración para satisfacer las necesidades específicas de la prefiltración o la filtración de líquidos calientes, si se considera adecuado después de consultar con un experto.

3. Forma y tamaño:

Proporcionar filtros en varias formas y tamaños para adaptarse a diferentes equipos de prefiltración o filtración de líquidos calientes, nuevamente, con el asesoramiento de expertos.

Recuerde, priorice la consulta con un experto en seguridad alimentaria o un cervecero profesional antes de considerar cualquier uso de filtros de metal sinterizado en aplicaciones de alimentos y bebidas.

Podemos evaluar sus necesidades específicas y recomendar los métodos de filtración más seguros y efectivos para su situación.