Los sistemas de filtración que utilizan elementos filtrantes de metal sinterizado han demostrado ser una alternativa eficaz y económica a otros equipos de separación susceptibles a picos de presión, altas temperaturas y entornos agresivos.Esto incluye cámaras de filtros, ciclones, precipitadores electrostáticos y depuradores.Los filtros de metal sinterizado han demostrado una eliminación de partículas de alta eficiencia, un rendimiento de filtración confiable, una limpieza de retroceso efectiva y una larga vida útil en funcionamiento en muchas aplicaciones industriales que utilizan calcinadores, incineradores y secadores de lecho fluido.

El filtro de metal sinterizado es muy adecuado para la eliminación de polvo y el tratamiento de gases, principalmente en presencia de chispas y gases calientes.Las regulaciones gubernamentales continuamente actualizadas imponen límites más estrictos en la calidad y cantidad de gases emitidos a la atmósfera.Los filtros de bolsa están limitados por las propiedades físicas y químicas del medio de tela, que en general no puede soportar altas temperaturas o atmósferas corrosivas.Los frecuentes y costosos problemas del filtro de mangas con incendios, penetración de sólidos y reemplazo de medios se eliminan utilizando un elemento de filtro de metal sinterizado.Los filtros de metal sinterizado tienen un rendimiento comprobado en la recuperación de catalizadores, productos para procesamiento químico y aplicaciones farmacéuticas, canteras de roca, industria de minería de metales, instalaciones de generación de energía, operaciones de manejo de carbón y coque y muchas otras aplicaciones.

Características, propiedades y aplicaciones clave de los filtros de metal sinterizado para la separación de gases y sólidos

Los clientes y los procesos exigen una filtración más fina y filtros sinterizados más fiables.El filtro de metal poroso sinterizado cumple con estos criterios y ofrece una alta eficiencia de eliminación para cumplir con los estándares de emisión más estrictos para las aplicaciones industriales actuales.El desarrollo de un filtro de metal poroso sinterizado especialmente diseñado y diseñado con una matriz porosa estable, especificaciones precisas de punto de burbuja, tolerancias de espesor estrechas y uniformidad de permeabilidad asegura un rendimiento de filtración confiable, una limpieza de retroceso efectiva y una larga vida útil en funcionamiento.La construcción de medios sinterizados se puede adaptar para aplicaciones específicas.Los filtros de metal sinterizado se pueden fabricar con varias aleaciones adecuadas para aplicaciones corrosivas y de alta temperatura.El control preciso de la atmósfera del horno, el control de la temperatura de sinterización y el tiempo a la temperatura aseguran la "unión por difusión de estado sólido" en cada punto de contacto entre partículas adyacentes en la estructura porosa.

Esta construcción permanente permite que el cartucho se limpie de varias maneras y sin migración de medios.La limpieza in situ de los filtros de proceso se realiza mediante soplado inverso.La limpieza química con materiales compatibles o la limpieza ultrasónica en una solución de detergente elimina los contaminantes insolubles del filtro.

Cartucho de filtro industrial de acero inoxidable 316L de polvo de metal sinterizado para separación de sólidos de gas