Metal sinterizado Gas/sólidos Venturi Blowback (GSV) Filtro GSP Servicios OEM
Filtro GSP Venturi Blowback (GSV) de gas/sólidos de metal sinterizado personalizado
Los filtros de metal sinterizado se han utilizado para la filtración de gases calientes en diversas plantas de las industrias de procesos químicos, petroquímica y de generación de energía.Estos filtros pueden proporcionar eficiencias de captura de partículas del 99,9% o mejores.La temperatura de filtración ha llegado a 900 ℃.
Los filtros metálicos se pueden diseñar con la resistencia requerida a temperaturas elevadas, resistencia a la corrosión en caliente y dureza para soportar tensiones térmicas y mecánicas.
Existen muchas aplicaciones en las industrias química, petroquímica y energética, donde se requiere la filtración de gas caliente para proteger equipos posteriores, para la separación de procesos o para cumplir con regulaciones ambientales.Filtrar el gas que emana de un reactor a alta temperatura es importante, ya que el enfriamiento requerirá un intercambio de calor o una mezcla con aire frío, con un costo adicional.
Al mezclar con aire frío, se debe controlar el punto de rocío para evitar la condensación.La filtración de partículas de gas caliente se ha identificado como un componente clave para la implementación exitosa de sistemas de energía de ciclo combinado a base de carbón, como la combustión en lecho fluidizado presurizado (PFBC).La selección adecuada de medios filtrantes con tamaño de poro, resistencia y resistencia a la corrosión adecuados permite el funcionamiento del filtro a largo plazo con una retención de partículas de alta eficiencia.
Para gases con bajos niveles de contaminación por partículas, la filtración atrapando las partículas en la profundidad de un material poroso es satisfactoria.La vida útil de dicho filtro dependerá de su capacidad de retención de suciedad y de la correspondiente caída de presión.Para gases con alta carga de polvo, el mecanismo de filtración operativo es la filtración por torta.Se desarrolla una torta de partículas sobre el elemento filtrante, que se convierte en la capa de filtración y provoca una caída de presión adicional.La caída de presión aumenta a medida que aumenta la carga de partículas.
Una vez que se alcanza una presión terminal durante el ciclo de filtración, el elemento filtrante se sopla hacia atrás con gas limpio para desalojar la torta de filtración.Si el tamaño de los poros en el medio filtrante se elige correctamente, la caída de presión del filtro se puede recuperar hasta la caída de presión inicial.Sin embargo, si las partículas se alojan dentro del medio poroso durante el flujo hacia adelante y cargan progresivamente el medio filtrante, es posible que la caída de presión no se recupere por completo después del ciclo de retroceso.
